마이크로 회로라고도 알려진 칩은 반도체 장치의 일반적인 용어입니다. 스몰 사이즈 집적 회로를 포함하는 실리콘 칩을 의미하며 컴퓨터 또는 기타 전자 장치의 일부입니다. 웨이퍼는 실리콘 반도체 집적 회로의 제조에 사용되는 실리콘 웨이퍼를 지칭한다. 원형 모양 때문에 웨이퍼라고합니다. 실리콘 웨이퍼는 웨이퍼를 형성하도록 처리되고, 이어서 칩을 형성하도록 패키징된다.
Apple A12 와 Huawei Kirin 980 포함하여 칩 제조가 아무리 정교하더라도 제조 방법은 "패터닝 프로세스", "박막 프로세스" 의 네 가지 기본 프로세스로 요약 할 수 있습니다. "도핑 공정" 및 "열처리 공정."
패터닝 공정은 웨이퍼 및 표면층 상에 패턴을 생성하기 위한 일련의 처리 기술이다. 장치 설계에 대한 위의 진술과 결합하여 패터닝 프로세스는 본질적으로 "기초" (웨이퍼) 에 "피팅" (조각) 입니다. 그리고 다양한 "건물" (장치) 에 대한 "점유" (크기 및 위치) 를 묘사하는 과정. 이 프로세스는 장치의 열쇠 (즉, 우리가 자주 말하는 xx 나노 칩) 를 결정하기 때문에 칩 제조를위한 가장 중요한 프로세스가되었습니다. 패턴 화 과정의 핵심 단어는 "그림으로 조각" 입니다. 우리가 자주 듣는 마스크와 포토리소그래피도이 기본 프로세스 범주에 속합니다.
이 기술의 핵심 내용은 레이어를 추가하는 것이며이 과정은 이해하기 어렵지 않습니다. 칩 제조 자체는 "건물" 이므로 토지를 묘사 할 때 건물을 짓는 것이 방갈로를 짓는 것보다 확실히 비용 효율적입니다. 그리고 "건물" 의 기능도 더 강합니다. 건물이 다른 층을 사용하여 다른 기능 파티션을 달성하고 공간 사용을 확장 할 수있는 것처럼 박막 기술은 칩의 "건물" 에 층을 추가하고 전도를위한 필름을 제공 할 수 있습니다. 각 층에 대한 분리 및 추가 패턴 화. 박막 기술의 핵심 단어는 "주문형 추가 계층" 입니다. 우리가 자주 보는 증착, 스퍼터링, CVD/PCD 및 전기 도금과 같은 프로세스는 모두이 범주에 속합니다.
건물의 경우 토지를 묘사하고 주택을 짓는 과정에서 다양한 지원 파이프 라인, 물 설치, 전기 제어 장비 및 다양한 기능 장비가 해당 기능을 실현해야합니다. 집적 회로에서는 다양한 장치에 의존합니다. 이러한 장치는 "철근 콘크리트" (웨이퍼 및 필름) 로만 구현할 수 없지만 일부 "제어 장치" 를 내장해야합니다. 그리고 이것은 웨이퍼 표면에 전자 (N 전하 캐리어) 또는 전자 홀 (P 전하 캐리어) 이 풍부한 영역을 만들어 P-N 접합을 형성하는 도핑 공정입니다. 건물의 완전한 기능을 실현하기 위해 (칩) 에 제어 장비 (도핑 재료) 를 추가하는 과정, 핵심 단어는 "제어" 입니다. 이온 주입, 열 확산 및 고체 상태 확산과 같은 프로세스는이 범주에 속합니다.
집을 짓는 과정에서 다양한 재료를 추가 한 후에는 항상 건조, 냉각 및 건조 과정이 필요합니다. 이러한 공정의 핵심 목적은 이러한 재료를 가능한 한 빨리 안정화시키는 것입니다. 예를 들어 다양한 접착제를 건조시켜 부착시키는 것입니다. 그러면 후속 사용 중에는 물건이 떨어지지 않습니다. 이러한 유형의 공정은 본질적으로 재료를 가열하거나 냉각시켜 웨이퍼 제조에서 열처리 공정이라고 불리는 특정 결과를 달성하며, 핵심 단어는 "안정적" 입니다.
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