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이 자동 결함 검사 장비는 다중 스테이션 광학 이미징 시스템을 사용하여 샘플 보드의 이미징을 캡처합니다. 특정 알고리즘은 획득된 이미지를 처리하여 결함을 캡처합니다. 이 자동 장비는 탐지 효율을 효과적으로 향상시킬뿐만 아니라 누락 된 비율을 크게 줄입니다. 장비에 의해 검사 된 결함에는 돌출, 잔류 구리, 절단 탈구, 불량한 솔더 마스크, 산화, 스크래치, 구리 결핍, 거품, 불량 도금 등이 포함됩니다.
이 자동 결함 검사 장비는 다중 스테이션 광학 이미징 시스템을 사용하여 샘플 보드의 이미징을 캡처합니다. 특정 알고리즘은 획득된 이미지를 처리하여 결함을 캡처합니다. 이 자동 장비는 탐지 효율을 효과적으로 향상시킬뿐만 아니라 누락 된 비율을 크게 줄입니다. 장비에 의해 검사 된 결함에는 돌출, 잔류 구리, 절단 탈구, 불량한 솔더 마스크, 산화, 스크래치, 구리 결핍, 거품, 불량 도금 등이 포함됩니다.
자동 검사 장비는 다양한 종류의 결함을 감지 할 수 있습니다.
고속 라인 스캔 카메라와 고정밀 렌즈를 사용하여 높은 탐지 정확도와 생산 능력을 보장합니다.
이미징 안정성을 보장하기 위해 정밀 모션 플랫폼을 채택하십시오.
누락 된 속도를 줄이기 위해 멀티 스테이션 광학 감지 시스템으로 설계되었습니다.
온라인 확인 및 워크 스테이션 확인을 결합한 재 검사 모드는 재판단 효율성을 향상시킵니다.
이 소프트웨어는 데이터 추적 가능성을 촉진하고 통계 보고서를 생성합니다.
모델 번호 | DE-DBC |
적합한 객체 | 구리 DBC |
객체 크기 | 최대 190x138mm(± 2mm) |
물체 두께 | 1-2mm |
최대 허용 워프 니스 | 1.2mm |
CT | 350 pcs/h |
결함 확인 | AOL 온라인-확인 + 워크 스테이션 확인 |
결함 유형 | 돌출, 잔류 구리, 절단 탈구, 가난한 솔더 마스크, 산화, 긁힘, 구리 결핍, 거품, 가난한 도금 및 기타. |
추가 기능 | 레이저 코딩 |
전체 크기 | 3350mm(L)x1800mm(W)x2000mm(H) |
무게 이상 | 2300 KG에 대해서 |
전력 공급 | 단상 3 와이어 AC 220V ± 10% |
공기 공급 | 0.4-0.7Mpa |
전력 소비 | 8KW |
