반도체 산업에서는 석영이 널리 사용됩니다. 그리고 고순도 석영 제품은 웨이퍼 생산에서 중요한 소모품이다. 반도체 분야에서 석영 부품의 주요 적용은 고온 영역 장치와 저온 영역 장치로 나눌 수있는 웨이퍼 파운드리의 확산 및 에칭 공정입니다. 사용될 주요 장치는 다음과 같습니다.
① 고온 지역의 장치는 주로 확산 산화 및 기타 공정에 사용되는 노 튜브, 유리 보트 등입니다. 이들은 고온 환경에서 실리콘 웨이퍼와 직접 또는 간접적으로 접촉할 필요가 있다. 융합 된 실리카 유리 재료를 구입 한 후, 이러한 장치는 열 처리를 통해 생산됩니다.
아래 그림에서 융합 된 실리카 튜브의 내부 잔류 응력을 제어 할 때 수동 정량을 사용하는 것이 좋습니다유리 편광판(모델 NO PSV-413). 스트레스가 집중된 곳을 직관적이고 명확하게 볼 수 있으며 응력의 존재로 인한 광학 지연 값을 측정 할 수 있습니다. 도 1 에서, 응력은 청색 위치에 집중된다. 정량적 측정 방법 (senarmont 방법) 으로 전환하면 그림 1 의 파란색 영역이 그림 2 의 흰색 영역을 켭니다. 상단 분석기의 스케일을 천천히 돌리면 그림 2 의 흰색 영역의 색상이 그림 3 의 어두운 다크 브라운 영역으로 변할 때까지 점차 어두워집니다.
그림 1
그림 2
그림 3
② 저온 구역의 장치는 주로 에칭 공정에서 석영 링이며 청소 과정에서 꽃 바구니와 청소 탱크입니다. 가스 정제 석영 유리를 구입 한 후 이러한 장치는 냉간 처리를 통해 생산됩니다. 아래 그림의 석영 청소 탱크는 손으로 발사합니다. 내부 잔류 응력을 제어 할 때 확대 된 휴대용 Polariscope (모델 NO PSV-202-DL) 를 사용하는 것이 좋습니다.